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【冻品名人堂】李文俊:技术“发烧友”,把千页豆腐打造成企业代名词 | 中国冷冻网

【冻品名人堂】李文俊:技术“发烧友”,把千页豆腐打造成企业代名词

在冷冻食品行业,既懂设备又懂食品,不仅开创了一个细分新品类,而且让产品稳居行业翘楚的企业老板,寥寥无几,而李文俊是其中之一。2005年,台湾人李文俊创立典发食品(苏州)有限公司(简称“典发食品”),打算将自家传承百年的年糕产品推广给大陆消费者。然而,受大陆冷链不成熟等因素的影响,他初战就栽了个跟头。随后,李文俊很快将目光转向了在台湾已家喻户晓,但在大陆还鲜见的百页豆腐,并将其改良升级,取名为“千页豆腐”。

经过12年的发展,如今“这块豆腐”已成长为一个有着数十亿元规模的细分品类,在冷冻食品领域牢牢占据一席之地。虽然业内涉足速冻豆腐的大小企业已有数百家,但典发食品的千页豆腐始终处于引领地位。

李文俊是如何做好这块豆腐的?他到底是怎样的一个人?他又是如何运作典发食品的呢?

 

 

 

01

 

发明千页豆腐

用近来的一句流行语评价李文俊:一个不折不扣的技术“发烧友”。正如典发食品财务长张朝文所言:对设备感兴趣,有天分,而且懂食品,都是李文俊发明千页豆腐不可或缺的因素。

李文俊的家族是食品世家,自清代同治年间就开始做年糕和萝卜糕。在台湾,李家的年糕颇有名气。1983年,李家家族食品生意改制为典发食品股份有限公司(台湾)(简称“典发(台湾)”),李文俊是典发(台湾)第三代,兄弟姐妹共九人,他排行第七。“我以前读书的时候,寒暑假都要在自家的食品厂工作。不过家人都说我比较懒。”在典发食品办公室,李文俊边喝茶边笑着回忆说,“懒是因为我不想出一些无谓的力气。能用设备解决,干嘛要费力气呢!”

为了少费力气,李文俊在学习技术方面既勤奋又高效。张朝文也是台湾人,对李文俊的经历比较了解。他介绍:“董事长(李文俊)年轻的时候,白天工作,晚上跟别人学技术。比如配电,一般人要花三个月学完,他却对师傅说‘你一个礼拜教会我’,结果还真在一个礼拜内学会了。”

重视用设备提高生产效率,是典发的老传统。1985年,典发(台湾)就研发了台湾唯一一套全自动萝卜糕、年糕生产线。

2005年5月,李文俊在苏州设厂,最初主要生产年糕、萝卜糕等产品。他原本以为,“民以食为天”,大陆人口多,而典发年糕在台湾已经做得不错了,到大陆后一定会有更大的发展空间,但现实却完全出乎意料。“在台湾做年糕,我们可以做到一两百万个;在苏州我们只生产了6万个,卖出去的才3万个。”李文俊回忆道,“年糕需要冷藏,当时大陆的冷链系统很不成熟。”

初战失利后,李文俊很快调整了产品方向,转而生产设厂时就已规划的其他产品,包括百页豆腐、火锅料等。“中国的冷冻食品每年人均消费量才几公斤,而美国这样的发达国家,这个数据可以达到10公斤。所以未来,冷冻食品一定有很大的发展空间。百页豆腐在台湾很普遍,煎炸炒卤炖都可以,那时候大陆还没有(百页豆腐)。”

李文俊没有直接照搬百页豆腐的配方,而是凭借自己食品技术方面的丰富经验,在用料、工艺上都做了改良。因为是百页豆腐的升级产品,李文俊为其取名“千页豆腐”。相比百页豆腐,千页豆腐口感Q弹,更容易吸汁,烹饪上几乎“十八般武艺样样精通”,功能性很强。此外,千页豆腐的售价是普通豆腐的10倍左右,利润率很不错,这也是后来大批企业涉足其中的主要原因。

“与普通豆腐不同,我们的主要原材料是大豆蛋白粉,配以一定数量的大豆油、冰等其他辅料,制成千页豆腐。”李文俊介绍,各种原料的混合比例非常关键,只有按特定的比例,才能实现千页豆腐特有的口感。

02

 

试吃引爆市场

2005年10月,千页豆腐上市。“刚开始的时候很惨。我们70多个工人,每天就在厂区割草、油漆、刷洗,没有生意,只能做各种厂区维护工作。”提及当年的经历,李文俊至今仍笑得有些苦涩,“2006年2月,只卖出两箱豆腐,营业额是210块人民币。”

2005年,普通豆腐一斤才卖5毛钱,而千页豆腐一斤5块钱,让消费者接受确实不容易,不过“这个豆腐真的很好吃”,李文俊决定在“好吃”上做文章。

李文俊带领团队去参加食品推广会,办试吃,顺便卖产品。“很多人骂‘什么豆腐啊,这么贵’,但边骂边吃。”李文俊笑着说,参加了5场展会,卖了27.5万元。“这个结果让我意识到,大陆消费者是接受千页豆腐的,我要做的就是怎么把它推销出去。”

“产品爆发期在2008年,那时一直缺货。”李文俊介绍,初来苏州时,厂房是租的,规模比较小,千页豆腐红火之后,他决定建工厂。现在位于苏州市汾湖高新技术产业开发区食品产业园的典发食品工厂,就是于2012年投入使用的新厂。

如今的典发食品工厂,占地约100亩,规划最大年产能为14万吨,共配备24条现代化速冻生产线、3000多吨低温冷冻库。凭借千页豆腐这一大单品,典发食品在大陆获得了飞速发展,成为速冻行业中颇具特色的一份子。

由于消费者接受度高,产品卖得好,除了典发食品的千页豆腐,市场上很快出现了千叶、千夜、芊叶等多个速冻豆腐品牌。为了争夺市场份额,价格战也成了常态。当下速冻豆腐的市场批发价在60~140元/件之间,其中典发食品的千页豆腐是最高的。

“千页豆腐裹粉炸制后再炒菜,豆腐外皮酥脆,口感非常好。夏季,将千页豆腐深加工后搭配啤酒也很不错。”江苏一家饭店的厨师对千页豆腐很推崇。

 

03

 

为千页豆腐定制“高配”设备

典发食品的千页豆腐品质好,是业内公认的。为了这块豆腐,李文俊也是使出了“洪荒之力”——原材料、设备、检验检测、污水处理等,每一个环节都坚持高标准操作。

以速冻豆腐的主原料大豆蛋白粉为例,典发食品只采购产自东北且价位中档偏上的大豆蛋白粉。“东北的大豆蛋白粉多由非转基因大豆制成。”李文俊说,为了确保食品安全和品质优良,比别人付出更高的代价也是值得的。

作为资深“技术控”,李文俊在生产硬件的投入上同样大手笔,典发食品的新工厂几乎是为千页豆腐量身定制的。走进干净整洁的厂区记者看到,中间是仓库,两边是车间。“车间都是挑高的,一个车间大概两层楼高,看起来是四层。共有四个生产车间。”张朝文说。

“这是我们目前最先进的生产线,全长约160米,投入应用的有6条。董事长觉得(生产线)确实很神气,取名为‘神气一号’。”走在生产车间的参观通道上,张朝文告诉记者,整条线都是典发食品自主研发的,2014年投入使用。

目前,国内大多速冻豆腐生产企业使用的是每条几万、几十万最多二三百万元的生产线,而典发食品一条“神气线”的造价就高达一千多万元。“神气线”的自动化程度非常高,每条线仅需17人,较之原来的25人,整整减少了1/3的人工,产量则提升了5%~10%。

“随着经济水平提升,人工成本提高,神气线的优势会更加明显。”李文俊说,“我不涨价,只提高效率。自动化程度越高,人就越少接触(原料),食品安全性也越高。”

距离生产车间几十米远,就是典发食品自建的设备厂。偌大的厂房里,几十名工人正忙碌着,他们将钢材等原料加工成各种精密零件。除了极少数外购设备,典发食品的绝大部分设备都是在这里研发生产的。

“为我们企业专门定制设备,精度比较高,故障率更低。即使出现问题,也能及时维修。”张朝文表示,“坦白讲,也是中国市场够大,才养得起这样的设备厂。”

客观而言,“神气一号”称得上速冻豆腐领域最高端的设备,但李文俊显然并不满足——为解决包装环节耗费人工比较多的问题,将千页豆腐放入包装盒的机械手正在研发中。

设备厂附近有一所不大的房子,是电解水房。电解水设备也是典发食品自己做的,运营成本相比外购的成套设备要低得多。

典发食品实验室的硬件设施和研究人员,都是按照CNAS认证标准配置的,主要对公司的某些原料、半成品、成品等做相关测试和分析,也为研发部提供一些理论支持。

正如一位设备商所说,也只有典发食品这样的品质和产能,才用得起、舍得用此等规格的设备。而年销售额数亿元的体量,也使得典发食品的高配置优势得以充分发挥,实现了良性循环。

 

04

 

聚焦同时,还将试水电商渠道

如今,速冻豆腐品类的整体体量已达几十个亿,但行业里的人说起速冻豆腐,首先提到的还是典发食品的千页豆腐,千页豆腐的体量在业内也是最大的。“千页豆腐”几乎已成了这一品类的专称。

目前,典发食品的第一大单品是千页豆腐,占总体量的九成以上,其次是麻薯棒,占比不到2%,其他产品就更少了。在李文俊看来,聚焦并做好一个超级大单品,是一门很大的功课。

“我们是24小时生产,品种多了可能会很复杂,尤其是备料很困难,采购也没有优势。”李文俊说,专注于千页豆腐这一大单品,生产会变得简单,原物料品种少量却大,采购优势明显。借用现在的一句流行语“一米宽度一千米深度”,来形容典发食品在千页豆腐上所下的功夫,十分贴切。

按照切片、切块、切条等的不同规格,千页豆腐细分出了20来种。从深加工的角度来讲,也有不少细分产品,比如干锅千页豆腐就属于半成品,已经做好调味,食用前只需微波加热即可;新推的五星形状的滑嫩千页豆腐及串豆腐肠,正迎合了时下烧烤、麻辣烫等渠道的需求。

除了速冻豆腐,典发食品也开始研发常温真空包装产品。按照李文俊的想法,现在电商渠道很流行,但速冻食品受冷链束缚,推广起来有很多困难,而常温产品就无此限制。“这是一条新路,我也不急,可以慢慢走。”

至于速冻豆腐,尽管如今厂家众多,竞争激烈,但李文俊还是很看好其发展前景。“产品质量和效率的提升,我们还要持续做下去。至少未来几年,千页豆腐还将是典发一个主要的利润来源。”

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